一、IN系列夾套式不銹鋼保溫泵的詳細(xì)描述: IN型三代熔融尿素泵是單級(jí)單吸懸壁式離心泵。適用于化肥廠輸送融熔尿素液用,也可用于輸送不含懸浮顆粒物的其他腐蝕性液體。介質(zhì)的溫度允許-20~180攝氏度,泵是水平抽向吸入,徑向頂端吐出,泵前側(cè)有保溫夾套,雙重保夾可允0.59MPa,170攝氏度
強(qiáng)制循環(huán)泵為單級(jí)葉輪,水沿泵軸軸線流動(dòng)。像葉輪螺旋槳一樣,也是螺旋槳泵。強(qiáng)制循環(huán)泵安裝可分為立式、傾斜式和臥式三種。葉輪有三種類型:固定式、半可調(diào)式和全可調(diào)式。改變?nèi)~輪的安裝角度可以調(diào)節(jié)水泵的出水量和揚(yáng)程。工作時(shí),葉輪必須浸入水中,輸送液體的溫度不得超過50。啟動(dòng)時(shí)不要加水,不要關(guān)掉剎
鈦化工軸流泵是一種常見的強(qiáng)制循環(huán)泵,但由于使用方法不合理或選擇不當(dāng),常導(dǎo)致能耗浪費(fèi)、磨損過大等問題。根據(jù)鈦泵的介紹,如果根據(jù)使用環(huán)境和條件,正確合理地選擇和使用鈦化工軸流泵,是可以有效應(yīng)用的。根據(jù)三種情況了解鈦化工軸流泵的使用方法。 1.占地面積不一樣。鈦化工軸流泵占地面積
清洗夾套保溫離心泵是修理工作中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),清洗質(zhì)量對(duì)機(jī)械修理質(zhì)量有很大影響。采用正確的清洗方法,提高清洗質(zhì)量,降低成本,是維修工作者必須考慮的問題之一。修理工作中的清潔包括機(jī)械外部清潔和零件清潔,零件清潔又可分為識(shí)別前清潔、裝配前清潔和電鍍或粘接前零件清潔。 水泵零件清
由于鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的工況是在高真空下輸送接近飽和溫度的水,鈦強(qiáng)制循環(huán)泵發(fā)生汽蝕的可能性極大。為保證泵的正常運(yùn)行,要求安裝在凝汽器熱水井以下至少0.5-0.8m。 這樣,在鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的入口處會(huì)形成水柱形成的必要壓力,防止循環(huán)水在泵群中汽化,保證泵的正常吸水;另外,鈦強(qiáng)制循環(huán)泵
(1)啟動(dòng)循環(huán)泵前,檢查冷卻水暢通,油位在標(biāo)準(zhǔn)位置,轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。(2)啟動(dòng)循環(huán)泵前,將鈦強(qiáng)制循環(huán)泵入口閥打開70%以上。(3)啟動(dòng)循環(huán)泵前,將鈦強(qiáng)制循環(huán)泵出口閥打開1%~15%。(4)啟動(dòng)鈦強(qiáng)制循環(huán)泵。(6)連續(xù)開啟鈦強(qiáng)制循環(huán)泵出口閥,關(guān)閉前操作在用鈦強(qiáng)制循環(huán)泵出口閥,始終保持強(qiáng)制循環(huán)流量在260 ~
對(duì)于鈦化工軸流泵的配套管道,要選擇合適的管徑,降低管道內(nèi)的流速,采用合理的布置方案,以降低管道的損失揚(yáng)程,滿足使用條件的要求,提高經(jīng)濟(jì)效益。 選擇管徑時(shí),一般略大于或等于水泵直徑,以減緩管內(nèi)流速,減少揚(yáng)程損失。因?yàn)?,?dāng)管道的流量一定時(shí),管道的過流截面增大,管道內(nèi)的流速減小,
原因:夾套保溫離心泵啟動(dòng)前,泵未充滿,進(jìn)氣,液體不滿足,或大量介質(zhì)汽化。此時(shí),離心泵的出口壓力大大降低并劇烈波動(dòng)。這種樣子叫抽閑。目前儀表的表現(xiàn)是出口壓力趨于零或接近泵的入口壓力。由于干摩擦或半干摩擦,與泵和機(jī)械密封接觸的零件之間的摩擦副磨損。避免措施如下:1.機(jī)械方面 機(jī)
鈦強(qiáng)制循環(huán)泵的電源是高內(nèi)阻電源,空載輸出電壓在3-7kv之間,但負(fù)載電流大時(shí)輸出電壓下降到400V V左右,一般循環(huán)泵采用5KV倍壓整流電源。通過流經(jīng)鈦強(qiáng)制循環(huán)泵陽極和陰極的放電電流可以反映出被抽空間的真空度。循環(huán)泵在額定電壓和磁場(chǎng)強(qiáng)度下的放電電流Iion(mA)與壓強(qiáng)P(Torr)有
1.開箱后檢查泵和電機(jī)。如果證明在裝卸和運(yùn)輸過程中緊固件沒有損壞或松動(dòng),鈦化工軸流泵零件的進(jìn)出口端蓋完好無損,沒有灰塵或污物進(jìn)入泵內(nèi),可以直接送到設(shè)備的使用現(xiàn)場(chǎng)。 2.確保泵在運(yùn)行期間不會(huì)超過其允許的氣蝕余量。泵的吸入高度或后退高度應(yīng)根據(jù)泵的汽蝕余量特性、管道的阻力損失特性